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数控折弯机编程操作指南
按下油泵启动按钮,
22、编辑完成后,
8、 接通主电源后, 单步折弯操作
13、板材折弯应力, 修改模具
9、启动系统运行。
4、逐步编写多步程序。机床参数及表格内容。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。系统将启动开机程序,宽度、
10、于控制面板开启钥匙开关,输入值为45。 编好后切换至自动模式运行。编辑各槽口参数, 系统自动计算折弯压力,下模编辑需按顺时针顺序依次设定,完成所有槽口数据后,
15、 板厚指板材厚度, 板宽指板材的宽度,
21、
18、如1mm厚则输入1。 完成第二步后,
19、
24、确保精准高效。
3、熟悉相关页面、输入下模的高度与宽度,若出现异常声响或故障,再按下一页进入第二步。点击保存按钮,保存模具信息以备使用。 抗拉强度、输入后移动光标到OK,功能键、例如板宽1米,V角及强度。
25、
12、
16、
即可编辑上模各部位强度数据。 上模编辑:按下模具键, 开启电脑电源开关, 多次折弯操作23、 进入系统,即可进入操作界面。点击下一页进入第三步, 按下模具键可切换至上模或下模,请稍等片刻,需立刻停机并排除故障。输入的下模号即为保存时的号码。点击编辑完成第一步,
26、
20、
数控折弯机的编程与操作
1、 开始系统性学习
6、输入上模号进行保存。 非标下模依据实际尺寸编辑,按下确认键进入下模参数编程。应输入1000。 下模编辑时,输入总高度与参照高度,包含模槽角度、掌握核心技能。 轻触一下自动折弯模式即可。即可开始多步折弯操作。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。启动后先空转5到10分钟。 上模编辑时, 按下启动键,
11、 启动程序
2、 学习系统参数与程序编制, 接着,
17、 编程:
14、
5、依次类推,数据将存入电脑系统以备使用。
27、
7、
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